模切后成品边缘有纸毛出现，你知道这是什么原因吗？跟随信川小课堂一探究竟吧！

模切后成品边缘有纸毛出现

切边带有顺着切边方向的毛丝，

时断时续，有粗有细。

1.钢刀质量不良，刀口不锋利、模切适性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。

解决办法

应根据被模切印刷品的不同性能，选用优质的钢刀，提高其模切适性，没有特殊要求的情况下，尽量选用横纹处理的钢刀。

2.钢刀刃口磨损严重，未及时更换，使钢刀不能正常发挥作用。

解决办法

应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以致影响模切质量时，应及时更换新的钢刀。

3.压印平板存在刀痕，造成产品模切线边缘毛糙现象。若压印平板使用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易出现毛糙现象。

解决办法

应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。

切边的背面出现不规则的碎片样，

无论怎样换刀片都不能消除。

>>>>产生起毛过程分析（有两种原因）

1.在模切时纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分四段，因此出现碎片状毛边。

只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，纸张的材质不同，产生碎毛变得多少和几率就不同。

2.弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以至于产生纸毛。

>>>>解决办法

1.合理使用弹力垫，弹力垫一个重要的作用是在模切的时候牢牢地压住纸张，不让纸张错位或拉车，从而消除钢线将纸张压向压痕时产生的张力。

2.使用硬度大，50度以上的弹力胶条，70度拱形胶条效果更佳。

3.弹力垫应贴在距钢刀1mm左右的位置，可以消除第二种情况。

4.还可以在钢刀的位置垫牛皮纸(下模钢板上面），这样就可以在纸张被撕裂前钢刀将纸张切断。

5.模切压力调整时，钢刀处垫纸位置不当，即补压没补好，造成模切机压力不适，也会产生刃口不光滑或起毛，应重新调整模切压力，使压力符合模切要求。

6.刃口不光滑或起毛的产生，还与底钢板的平整度及机器压力有关。底钢板必须平整，必要时应更换底钢板。

信川小课堂

以上就是关于模切后成品边缘有纸毛出现及解决办法。点击链接可以观看更多相关视频。

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